TruBend Cell 7000

Productividad

• - Los rápidos componentes individuales y los procesos sincronizados hacen posible una producción de piezas que duplica la de las células de plegado tradicionales.
• - El LoadMaster Bend suministra pletinas a la unidad de plegado durante el tiempo de producción.
• - La cómoda programación offline reduce los tiempos de parada. De este modo, su programación será especialmente eficiente.
• - La sujeción del útil de posición variable deja espacio libre para la pinza. El BendMaster tiene que abarcar mucho menos espacio.

Flexibilidad

• - El cambiador de útiles automático ToolMaster Bend facilita un mecanizado especialmente flexible de los pedidos, incluso en el caso de tamaños pequeños de lote.
• - Gracias a un flexible sistema de conexión, la bandeja del sistema del LoadMaster Bend puede preparar hasta 24 piezas diferentes.
• - Las piezas acabadas se evacuan en cajas con diversas tramas o a través de una cinta transportadora que cuida el material.
• - La más alta flexibilidad de piezas gracias al sistema de tope posterior de 6 ejes.

Seguridad en el proceso

• - El sensor de chapa integrado del LoadMaster Bend realiza una medición óptica de las pletinas y se encarga de pasarlas al BendMaster en el punto exacto.
• - Los errores de equipamiento de los útiles de plegado quedan descartados ya que el Tool Identification System TIS (sistema de identificación de útiles) reconoce automáticamente el tipo de útil y su posición.
• - El reconocimiento de chapa doble y la separación de chapas garantizan una producción segura.
• - Una completa simulación en 3D evitará colisiones que pudieran existir de antemano.

TruBend 7036 Cell Edition

La TruBend 7036 Cell Edition posee una fuerza de prensado de 36 toneladas. La aceleración del tablero superior se realiza a través de un motor de par que proporciona una velocidad de trabajo máxima de 50 mm/s. Los topes posteriores móviles de diseño ligero y los inteligentes sensores facilitan un posicionado especialmente rápido de las piezas.

Y un tablero superior, que se puede dividir en 2 x 510 mm, ahorra espacio para la pinza. Esta puede pasar a derecha e izquierda de cualquier sujeción del útil, introducirse en la máquina y colocar las piezas desde atrás. Esto evita intervenciones largas y frecuentes.